山西小型屠宰流水线设备工艺流程信息推荐「多图」

小型屠宰流水线设备工艺流程

设备介绍：

1、 待宰圈管理

（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）、经清点头数，用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈，按羊的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每只羊0.6-0.8m2设计。

（3）、待宰的羊送宰前应停食静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现病羊送隔离圈观察，确定有病的羊送急宰间处理，健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。

2、 刺杀放血

（1）、卧式放血：用V型输送机将活羊输送到屠宰车间，在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕，然后在放血台上持刀刺杀放血。

（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后腿，通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。

    排酸：

（1）、将修割、冲洗后的羊进排酸间进行“排酸”，这是羊肉冷分割工艺的一重要环节。

（2）、排酸间的温度：0-4，排酸时间不超过16小时。

（3）、排酸轨道设计距排酸间地坪高度不底于2200mm，轨道间距：600-800mm，排酸间每米轨道可挂5-8只羊，将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18）储存，剔骨分割间温控：10-15，包装间温控：10以下。

小型屠宰流水线设备工艺流程

小型屠宰流水线设备工艺流程

诸城市中昊食品机械制造有限公司是从事畜禽加工技术和设备的研究设计、制造安装、售后服务为一体的国家高新技术企业。公司位于山东省诸城市开发区，公司贯彻执行国际质量标准，建立和完善了产品质量保证体系，通过了“ISO9001：2008国际质量管理体系”认证，具备国家三级工程安装资质和GC2深冷、GC3级压力管道工程安装资质。

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